钼酸钠在电镀（磷化液）中的作用（用途）及其机理

 钼酸钠是常温磷化较理想的金属氧化性促进剂
1.它既有加速作用，也可以起到缓蚀作用活化作用和降低膜重的作用，形成的磷化膜薄而致密。
2钼酸盐不仅提高磷化膜的防护性，涂装性，并可以降低磷化槽液中有效成分的消耗，减少沉渣的生成。溶液稳定性好，使用寿命长，操作简便，调整容易。
3钼酸盐促进剂不需要与其它氧化剂联合使用即可迅速成膜。而且不需要表调。减少工序，提高生产效率。配方成分简单。
4含钼酸盐促进剂的磷化槽液在有溶解氧存在的溶液中比没有的溶液更为有利，适宜采用喷淋方式处理。
5；在使用过程中对环境污染小，对人健康危害少
作用机理：
MoO2- 4是较为理想的常温磷化促进剂,同时具有钝 化和净化作用。其电极电位比铁高,可以通过电化 学反应沉积在钢铁表面,在新构成的铁2钼金属微电池中起微阴极作用,增加阴极表面积。在磷化体系中,钼酸盐与磷酸盐又能转化为以P(V)为中心原子,钼酸酐 为配位体的磷钼杂多酸离子[P(Mo3O10)4]3-或[P(Mo2O7)6]7-等。这种杂多酸的氧化能力比MoO2- 4 强得多,能促使阴极表面去极化,提高微电池电流密 度,使阳极表面大部分被封闭,从而增加阴、阳极面积比,加快常温下磷化膜的形成速度。 钼酸盐虽然具有显著的氧化加速和缓蚀成膜的双重作用,但其浓度并非越高越好,有一个最佳范围: 加入过量,磷化反应会产生大量的“钼篮”,使溶液变蓝 色。虽然“钼篮”是一个体积较大的阴离子,配位能力强,能保持溶液的清澈透明,但过量的氧化剂会使钢铁表面发生钝化而得不到理想磷化膜,反而造成浪费。